ಲೆನ್ಸ್, ನಿಮಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ, ಪ್ರತಿದಿನ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ, ಕೈಯಲ್ಲಿ "ಲೆನ್ಸ್" ಇರುತ್ತದೆ.ಲೆನ್ಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಅನೇಕ ಜನರು ಸೂಕ್ತ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಫಿಲ್ಮ್, ಅಬ್ಬೆ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿ.ಆದರೆ ಲೆನ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಾ?ಒಂದು ಚಿಕ್ಕ ಮಸೂರವು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಎಷ್ಟು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾಡಿತು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?
ಲೆನ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಲಾಧಾರ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಲೇಪನ ಮೂರು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹಲವು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.
1, ತಲಾಧಾರ - ಜೋಡಣೆ
ಅಚ್ಚು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೋಷ್ಟಕದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಅಥವಾ ಟೇಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅರ್ಹವಾದ ಅಚ್ಚು, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವ, ಯಾವುದೇ ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ, ಧೂಳು ಇಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
2, ಭರ್ತಿ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
3, ಒಂದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್
ತುಂಬಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
4, ಅಚ್ಚು
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅರೆ-ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ರಾಳದ ಮಸೂರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಸೂರದ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಸೂರವು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜನಿಸುತ್ತದೆ.
5, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಖಾಲಿ ಮಸೂರವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಚನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ (ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಖಾಲಿ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ).ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ಮಸೂರದ ಅಂಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಮೊನೊಮರ್ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್
ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಡೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೈಬ್ರರಿಯಲ್ಲಿ ಲೆನ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕೊನೆಯ ಎರಡು ಬಾರಿ.
7, ಗಟ್ಟಿಯಾದ
ಮಸೂರದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೂಲಕ ನೆನೆಸಿ, ಕ್ಷಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತೊಳೆಯುವುದು, ನೀರನ್ನು ನೆನೆಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಒಣಗಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದ್ರವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮಸೂರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಫಿಲ್ಮ್. ಲೇಪನ ಪದರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
8, ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸೇರಿಸಿ
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಸೂರವನ್ನು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9, ಲೇಪನ ಚಿತ್ರ
ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೆನ್ಸ್ ಚಕ್ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಉದ್ದೇಶವು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬೆಳಕನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮಸೂರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವಾಗಲೂ ಉಳಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ , ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಲೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್, ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ವಿರೋಧಿ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-06-2021